نوشته شده توسط : مرجان حقیقت دوست

در تعریف کلی، لوله یک استوانه بلند و توخالی با دو سر باز است. سطح مقطع در لوله هنگام بیرون آمدن دایره ای است. لوله سیاه، لوله صنعتی یا لوله سیاه درزدار که یکی از انواع این بند می باشد، لوله فولادی غیر گالوانیزه می باشد. به عبارت دیگر هیچ پوششی روی سطح آنها وجود ندارد.

لوله سیاه به این دلیل نامگذاری شده است که سطحی پوسته پوسته و تیره رنگ دارد که به دلیل پوشش اکسید آهن است. لوله های فولادی سیاه از طریق رزوه و زانویی لوله به هم متصل می شوند. اگر قطر لوله ها بیشتر باشد به جای رزوه از جوش استفاده می شود.

به طور کلی لوله استیل در دو نوع درزدار و بدون درز تولید می شود. لوله های بدون درز که در زبان انگلیسی به آنها لوله های Mannesman یا Seamless گفته می شود، در فرآیند تولید خود از روش های جوشکاری فلزات استفاده نمی کنند. اگرچه این لوله یکی از انواع این پروفیل می باشد اما در دسته لوله سیاه قرار نمی گیرد.

در مقابل لوله جوشی یا مارپیچ که در زبان انگلیسی به آن Welded pipe می گویند نوعی لوله سیاه است که بر خلاف نوع قبلی روی آنها جوشکاری می شود و محصول نهایی درز می گیرد. در ادامه روند ساخت این لوله را بررسی خواهیم کرد.

نحوه تولید لوله سیاه

برای تولید لوله درزدار، مانند هر بخش فولادی دیگر، ابتدا کلاف ورق را به اندازه های مشخص برش می دهند و سپس به قسمت نورد می فرستند. معمولا برای تولید لوله های جوشی از ورق سرد استفاده می شود. ابتدا به آن شکل می دهند و سپس درز را جوش می دهند.

برای شکل دادن به ورق از روش O&U استفاده می شود. شکل دهی ورق به طور کامل در حالت سرد انجام می شود. روش کار به این صورت است که ابتدا ورق را با کمک قالب های مخصوص به شکل حرف U انگلیسی درست می کنند. سپس فرم دادن و تغییر شکل ورق را به شکل حرف O در می آورد.

لازم به ذکر است که قبل از فرآیند شکل دهی، لبه ها پخ زده شده و پس از فرم دهی، جوش مستقیم روی آن ها اعمال می شود. اگرچه معمولاً از ورق های با عرض زیاد استفاده می شود، اما ورق مورد استفاده برای تولید لوله ممکن است دارای عرضی برابر با عرض لوله حاصل باشد.

همانطور که قبلا ذکر شد، لبه ها باید پخ شوند. دلیل این امر نیز به دلیل افزایش کیفیت محصول نهایی است. این فرآیند تاثیر بسزایی در فرآیند جوشکاری اولیه خواهد داشت.

برای تولید لوله جوش 3 مرحله به شرح زیر وجود دارد:

آماده سازی لبه
شکل دادن یا شکل دادن
جوش لبه
مشخصات کیفی لوله های درزدار شامل ظاهر سطحی، استحکام، ابعاد، مقاومت فیزیکی لبه و ... می باشد که مقادیر آنها در تعیین کیفیت نهایی بسیار مهم است.

کاربردهای لوله سیاه

لوله های سیاه به دلیل استحکام بالا به طور گسترده در مناطق مختلف برای انتقال و توزیع گاز (به ویژه لوله های کم کربن سیاه ERW)، آب، روغن و بخار پرفشار به ویژه در مراکزی که از سیم کشی برق محافظت می کنند، استفاده می شود.

علاوه بر این به دلیل عدم وجود تعمیرات خاص، کاربرد فراوانی دارند. از لوله های آب بندی شده در ساخت انواع قوطی پروفیل، ساخت سازه های فلزی، انتقال مایعات و ... استفاده می شود و برخلاف لوله های بدون درز بیشتر برای تولید مخازن فشار قوی در پالایشگاه ها، نیروگاه ها و ... استفاده می شود.

به طور کلی و در یک دسته بندی جامع، کاربرد لوله های فولادی سیاه شامل موارد زیر است:

کاربرد در صنایع پتروشیمی و حمل و نقل سیالات
ساخت و ساز
کاربرد در معادن و سازه های فولادی
لازم به ذکر است که اگرچه از لوله های فولادی سیاه رنگ برای انتقال مایعاتی مانند آب استفاده می شود. اما هرگز نمی توان از آنها برای انتقال آب آشامیدنی استفاده کرد.



:: برچسب‌ها: لوله , لوله فولادی , لوله سیاه , پتروشیمی ,
:: بازدید از این مطلب : 157
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : سه شنبه 5 ارديبهشت 1402 | نظرات ()
نوشته شده توسط : مرجان حقیقت دوست

 یکی از مقاطع کاربردی که مورد استفاده بسیاری از صنایع قرار دارد، لوله‌های فولادی هستند. لوله فولادی در جنس‌های مختلفی به تولید می‌رسد؛ به همین علت گستره کاربردهای آن بسیار متنوع است. در ادامه به بررسی موارد استفاده و انواع این مقطع فولادی خواهیم پرداخت.

لوله فولادی چیست؟

لوله فولادی از انواع پروفیل بسته است و سطح مقطعی دایره‌ای شکل و توخالی دارد. کاربرد اصلی این مقاطع در انتقال میعانات است و به طور کلی در 2 نوع درزدار و بدون درز به تولید می‌رسند. اندازه معمول این لوله‌ها 6 و 12 متر است. کاربرد لوله‌های 12 متری اغلب در خطوط انتقال است. درحالی‌که لوله‌های 6 متری در لوله‌کشی صنعتی استفاده می‌شوند.

انواع لوله فولادی از لحاظ جنس کدام است؟

طبق این دسته‌بندی لوله‌های فولادی در انواع زیر به تولید می‌رسند:

  • لوله آهنی
  • لوله گالوانیزه
  • لوله استیل

کاربرد لوله فولادی چیست؟

از انواع لوله‌های فولادی در صنایع زیر استفاده می‌گردد:

  • خطوط انتقال نفت و گاز و به طور کلی صنعت پتروشیمی
  • کاربرد در شمع‌های ساختمانی
  • استفاده در صنعت خودروسازی
  • کاربرد در ساخت مخازن ذخیره فشار قوی
  • استفاده در صنعت عمران و ساختمان سازی

عوامل موثر بر قیمت لوله فولادی

عوامل بسیاری همچون قیمت مواد اولیه، نوع لوله، جنس ورق و ضخامت مصرفی، نوسانات ارز، تغییرات میزان عرضه و تقاضا، برند کارخانه تولید کننده و غیره بر قیمت تمام شده لوله اثر خواهند گذاشت.

جمع بندی

لوله های فولادی از انواع مقاطع بسته و دایره‌ای شکل هستند و در جنس‌های مختلفی همچون آهنی، استیل و گالوانیزه به تولید می‌رسند. از لوله‌های فولادی به طور گسترده در صنایع پتروشیمی، ساخت لوازم نقلیه، ساختمان سازی و غیره استفاده می‎‌شود.

 



:: برچسب‌ها: لوله , فولاد , لوله فولادی , پتروشیمی ,
:: بازدید از این مطلب : 197
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : پنج شنبه 25 اسفند 1401 | نظرات ()
نوشته شده توسط : مرجان حقیقت دوست

لوله فولادی یکی از رایج ترین انواع لوله در صنعت می باشد. لوله فولادی یک استوانه توخالی است که برای حمل یا نگهداری مواد و مایعات دیگر استفاده می شود. به عبارت دیگر لوله فولادی وسیله ای برای محافظت از مواد داخل لوله از محیط خارجی آن و همچنین وسیله ای برای انتقال مایعات است.

با توجه به نیاز و تقاضای صنایع مختلف، انواع لوله های فولادی با رعایت برخی مشخصات و استانداردها تولید می شود. با توجه به نیاز صنایع مختلف، گاهی اوقات نیاز است که لوله های فولادی به طول مورد نیاز بریده و مورد استفاده قرار گیرند.

لوله فولادی چیست؟

 لوله فولادی یک استوانه بلند با دو سر باز و مقطع دایره ای است. لوله فولادی توخالی و از فولاد ساخته شده است. لوله های فولادی کاربردهای گسترده ای در صنایع مختلف دارند. لازم است بدانید که استفاده از لوله های فولادی به انتقال مایعات و سیالات محدود نمی شود و از این لوله ها می توان برای انتقال مواد جامد در فواصل کوتاه نیز استفاده کرد. روش هیدروفرمینگ برای شکل دادن به لوله های فولادی استفاده می شود. فرآیند هیدروفرمینگ لوله به سه روش انجام می شود: 1. هیدروفرمینگ فشار کم 2. هیدروفرمینگ فشار بالا 3. هیدروفرمینگ با فشار متغیر.

هر چه کیفیت و ضخامت این لوله ها بیشتر باشد، می توان حجم زیادی از مواد را با اطمینان و زمان کوتاه تری انتقال داد و هزینه بالای خرید و نصب این لوله ها در مدت زمان کوتاهی جبران می شود. لوله فولادی در مواد مختلفی مانند پلاستیک، فولاد، بتن، پی وی سی، فولاد، آلومینیوم و ... تولید می شود.

انواع لوله های فولادی

 لوله های فولادی با توجه به مشخصات خود به انواع مختلفی تقسیم می شوند. هر یک از انواع لوله های فولادی با توجه به ویژگی هایی که دارند در صنایع مختلف کاربردهای متنوعی دارند. رایج ترین انواع لوله های فولادی عبارتند از:

لوله گاز
یکی از مهمترین لوله های فولادی لوله گاز است. لوله گاز یک لوله فولادی یا پلی اتیلن است که برای انتقال گاز استفاده می شود. این محصول در صنایع مختلف قابل استفاده بوده و عمدتاً برای خطوط انتقال گاز از نقطه ای به نقطه دیگر استفاده می شود. به طور کلی لوله گاز به دو صورت نورد گرم و نورد سرد در کارخانه تولید می شود. مزایای استفاده از لوله های گاز بسیار متنوع است، اما باید بدانید که لوله های گاز به دو دسته توکار و روکار تقسیم می شوند.

لوله مسی
یکی از پرکاربردترین لوله ها در صنعت لوله مسی است. از لوله های مسی به عنوان خطوط آبرسانی در منازل استفاده می شود. لوله های مسی برای سیستم های تهویه، سیستم های لوله کشی و سیستم های گرمایش استفاده می شود. بارزترین ویژگی لوله های مسی مقاومت بالا در برابر خوردگی است. انواع لوله های مسی عبارتند از: لوله مسی کلاف دار، لوله مسی منشعب، لوله مسی مویرگی و لوله مسی کلاف.

لوله مارپیچ
لوله های اسپیرال لوله های فولادی نورد گرم و مارپیچی هستند که در سایزهای 8 تا 120 اینچ تولید می شوند. در فرآیند تولید لوله مارپیچ، نوار فولادی به شکلی که با مرکز لوله زاویه دارد، نورد می شود. برای استحکام بیشتر در برابر فشار وارد شده به دیواره لوله مارپیچ، نوع جوش بسیار مهم است. بنابراین مهمترین قسمت تولید لوله های مارپیچ، جوشکاری دیواره لوله می باشد. از مزایای لوله مارپیچ می توان به مقاومت در برابر شکستگی و ترک خوردگی لوله، چکش خواری، عدم نیاز به تجهیزات سنگین برای تولید، عدم محدودیت در طول لوله فولادی و ... اشاره کرد.

لوله مانیسمن
لوله مانیسمن که در بازار به مانیسمن معروف است، نوعی لوله بدون درز است. کاربرد اصلی لوله مانیسمان در صنایع حساس می باشد. مواد اولیه ساخت لوله مانیسمان به صورت شمش است که با گرما، کشش، نورد، عبور از زره و همچنین روش های گریز از مرکز به محصول نهایی تبدیل می شود. روش های خاص تولید لوله مانیسمان باعث می شود که قیمت لوله مانیسمان نسبت به سایر لوله های موجود در بازار گران شود.

کاربرد لوله های فولادی

همانطور که گفته شد لوله های فولادی مقاومت بالایی در برابر فشار و خوردگی دارند و کاربرد اصلی لوله های فولادی انتقال مایعات می باشد. هرچه ضخامت و کیفیت لوله های فولادی بیشتر باشد، تحمل فشار نیز بالاتر است. از لوله های فولادی در صنعت ساختمان سازی استفاده می شود و از لوله های فولادی برای انواع لوله کشی توکار استفاده می شود. از دیگر کاربردهای لوله های فولادی می توان به موارد زیر اشاره کرد:

استفاده در ساخت لوازم خانگی
استفاده در صنعت خودرو
استفاده در صنعت ساختمان
داربست
استفاده در ساخت پل
استفاده در صنعت کشاورزی
استفاده در مراکز تفریحی
استفاده در ساخت تجهیزات پزشکی



:: برچسب‌ها: لوله , لوله فولادی , پروفیل , پتروشیمی , ساختمان سازی , کشاورزی ,
:: بازدید از این مطلب : 216
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : دو شنبه 15 اسفند 1401 | نظرات ()

صفحه قبل 1 2 3 4 5 صفحه بعد