یکی از متداول ترین محصولات فولادی، ورق نورد گرم یا ورق سیاه نام دارد. در تعریف متالورژیکی ورق آمده است:

به ورق ساخته شده از فولاد طی فرآیند نورد گرم Hot Rolling ، که در دمایی بالا تر از 930 درجه ی سانتیگراد (1700 درجه فارنهایت) تحت عملیات نورد فشاری قرار گرفته و در اثر این عملیات خاصیت فرم پذیری آن بهینه شده است، ورق فولادی نورد گرم یا به اختصار ورق سیاه Hot rolled mild steel گفته می شود. به دلیل این که سطح خارجی این محصولات در اثر وجود آثاری از اکسیداسیون و زنگ زدگی به حالت مات درآمده است.

انواع ورق سیاه

ورق سیاه را می توان بر اساس کاربرد، ترکیب مواد و همچنین ظاهرش به انواع متفاوتی تقسیم بندی کرد. در ادامه به بررسی انواع ورق سیاه بر اساس ظاهر می پردازیم:

ورق سیاه رول شده، کویل یا کلاف

ورق سیاه رول شده در عرض 1500،1250،1000 و 2000 میلی متر، ضخامت 1.5 الی 15 میلیمتر و در طول نا محدود تولید میگردد.

ورق سیاه فابریک یا شیت

ورق سیاه فابریک در ضخامت های بالای 15 میلی متر به بالا تولید میشود و در هر سایزی قابل خرید است اما ابعاد   ۱۰۰۰*۲۰۰۰ و ۱۲۵۰*۲۵۰۰ و ۱۰۰۰*۶۰۰۰ و ۱۵۰۰*۶۰۰۰ و ۲۰۰۰*۶۰۰۰ و ۲۰۰۰*۱۲۰۰۰ بیشترین کاربرد را در مقایسه با ابعاد دیگر دارند.

دو گرید معروف St37 و St52 برای ورق سیاه معمولی و صنعتی هستند که در آن ها  St  نماد قدرت و عدد کنار آن میزان تنش نهایی یا همان میزان سختی برحسب کیلوگرم بر سانتی متر مربع را نشان می دهد. ورق سیاه St37 به عنوان ورق سیاه معمولی با درصد کربن کمتر در صنایعی مانند ساختمان سازی کاربرد دارد و ورق سیاه St52 به عنوان ورق سیاه صنعتی با درصد کربن بیشتر در صنایع سنگین مانند ساخت ماشین آلات کاربرد دارد.

 کاربرد ورق سیاه

1. پروفیل های ساختمانی بسته یا باز شامل قوطی، ستونی، پروفیل Z، فرانسوی و چهارچوب  ...
2. مقاطع فولادی نظیر انواع تیر ورق، ناودانی، نبشی، سپری ...
3. گارد ریل و تجهیزات ترافیکی
4.  ورق پانچ، تسمه و زهوارهای فولادی
5. تانک و مخازن ذخیره سازی مشتقات نفتی
6. کشتی سازی و دیگر تجهیزات دریایی و صنایع عظیم

پروفیل یکی از مهم ترین و پرمصرف ترین محصولات فولادی است که در صنایع مختلف از جمله ساختمان سازی، ماشین آلات و ... کاربرد دارد و در یک دسته پروفیل ها به دو دسته سنگین و سبک تقسیم می شوند.

پروفیل سنگین یا پروفیل صنعتی یکی از انواع پروفیل ها می باشد با این تفاوت که اندازه و ضخامت زیادی دارد. قوطی آهنی صنعتی به دلیل وزن زیاد، پروفیل سنگین نامیده می شود و به دلیل طرح مقطعی که به صورت مربع و مستطیل است، در گروه پروفیل های بسته قرار می گیرد.

جنس این پروفیل معمولا ورق مشکی بوده و در ضخامت ها و وزن های مختلف تولید می شود. برخلاف پروفیل های ساختمانی، پروفیل های صنعتی برای ساخت آسمان خراش ها و برج های عظیم و همچنین در صنایع بزرگ استفاده می شود.

لازم به ذکر است که این نوع پروفیل در بازارهای جهانی پروفیل ساختمانی سنگین نامیده می شود اما در ایران این محصولات پروفیل های ساختمانی مجزا هستند.

نحوه تولید پروفیل سنگین

برای تولید پروفیل صنعتی باید مراحل مختلفی را طی کرد که در ادامه به توضیح آنها می پردازیم:

در مرحله اول باید عرض و ضخامت ورق مشکی مورد استفاده برای تولید این محصول را بررسی و محاسبه کرد.

با توجه به اندازه و ضخامت پروفیل مورد نیاز و کاربرد آن، باید ضخامت و عرض ورق مشکی که به عنوان ماده اولیه تولید پروفیل استفاده می شود را تعیین کنیم. لازم به ذکر است که برای جوشکاری پروفیل باید اندازه ای نیز به عنوان اضلاع مشخص شود.

مرحله بعدی به عنوان کالیبره کردن دستگاه قالب به منظور حرکت، برش و شکل دادن به ورق در چند مرحله شناخته می شود. در این مرحله فرآیند تولید پروفیل به این صورت است که لبه های ورق به هم نزدیک شده و محل جوش آن مشخص می شود. با این کار درز پروفیل به صورت یک خط مستقیم ظاهر می شود.

در مرحله سوم فرآیند جوشکاری بر روی درز ورق انجام می شود. جوشکاری این مرحله به صورت خودکار و به دو روش جوش القایی (EIW Electrical Induction Welding) یا جوشکاری مقاومتی (ERW Electrical Resistance Welding) انجام می شود.

بعد از جوشکاری نوبت به فرآیند خنک سازی می رسد. بدین منظور در این مرحله آبی که مواد شیمیایی خاصی در آن حل می شود با استفاده از نازل ها بر روی درز جوش پمپ می شود.

در نهایت در مرحله آخر تولید پروفیل صنعتی، فرم دهی و اندازه گیری نهایی بر روی ورق اعمال می شود و پس از اتمام مراحل تولید، پروفیل برش داده شده و پس از بسته بندی به انبار می رود.

کاربرد پروفیل صنعتی

 پروفیل صنعتی همانطور که از نامش پیداست بیشتر در صنایع بزرگ و آسمان خراش ها استفاده می شود. در ادامه به چند نمونه از کاربردهای پروفیل سنگین اشاره می کنیم:

ساخت سازه های بزرگ مانند: پل ها، برج های فولادی
تولید ماشین آلات و تجهیزات صنعتی
ساخت تابلو و بیلبورد تبلیغاتی
کارخانه های صنعتی بزرگ
تولید خرپاهای بزرگ
صنایع نظامی
ماشین سازی

قیمت پروفیل صنعتی

 همانطور که قبلا ذکر کردیم، این پروفیل اغلب در ساختمان ها و صنایع بزرگ استفاده می شود. معمولا با توجه به گستردگی پروژه ها از پروفیل های صنعتی زیاد استفاده می شود. به همین دلیل هزینه این مراحل در هزینه نهایی پروژه ها تاثیر زیادی دارد. قیمت پروفیل سنگین به طور مستقیم تحت تأثیر قیمت ورق مشکی است. علاوه بر این عوامل دیگری مانند نرخ ارز، قیمت تمام شده تجهیزات، قیمت جهانی عرضه و تقاضای آهن و فولاد نیز بر قیمت پروفیل سنگین تاثیرگذار است.

ساختمان هایی که در گذشته ساخته می شدند معمولا ساختار ساده ای داشتند. گاه عمر این بناها چند سال بیشتر نبود، زیرا معمولاً با کاه و گل و گاهی سنگ ساخته می شدند. با گذشت زمان سازه های مقاوم تری ساخته شدند که عمر و دوام بیشتری داشتند. از گذشته تاکنون مصالح ساختمانی جایگاه ویژه ای در ساخت و ساز داشته است. همه کم و بیش برخی از مصالح ساختمانی را می شناسند. مصالح ساختمانی به دو دسته ساده و مرکب تقسیم می شوند که در ادامه در مورد هر کدام صحبت خواهیم کرد. مصالح ساختمانی ساده نوعی مصالح طبیعی یا مصنوعی هستند که مواد تشکیل دهنده آن مشابه هستند. در این میان مصالح ساختمانی مرکب به مصالحی گفته می شود که در تولید آنها از چندین ماده استفاده می شود. مانند انواع ملات، بتن، ایزوگام و ....

انواع مصالح ساختمانی

مصالح ساختمانی به انواع مختلفی تقسیم می شوند و هر کدام کاربردهای متفاوتی دارند. انواع مصالح ساختمانی عبارتند از:

آجر
آجر یکی از قدیمی ترین و پرمصرف ترین مصالح ساختمانی است که از پخت رسی به دست می آید. هم در گذشته و هم اکنون از آجر برای ساخت سازه استفاده می شود. با توجه به مواد اولیه، آجرها در کوره های آجرپزی در دماهای مختلف گرم می شوند. آجر سفید و آجر قزاق از آجرهای رایجی هستند که در ساختمان سازی استفاده می شوند.

بتن
در بین تمامی مصالح ساختمانی، بتن ماده محکمی است که برای استحکام بخشی ساختمان استفاده می شود. بتن یکی از مصالح ساختمانی است که از مخلوط آب و سیمان به دست می آید. سیمان مورد استفاده در بتن از نوع پرتلند می باشد. برای جلوگیری از ایجاد حباب هایی که باعث کاهش دوام بتن می شود، در هنگام تولید این محصول از ویبره های مخصوص استفاده می شود.

بتن انواع مختلفی دارد و بر اساس طبقه بندی آنها در موقعیت های مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد که در مقاله بتن و فرآورده های بتنی به طور مفصل به آنها پرداخته ایم.

سرامیک
سرامیک ها از فرآوری خاک رس و حرارت دادن آن ساخته می شوند. برای پوشش قسمت هایی از ساختمان مانند کف، دیوارها، پیشخوان آشپزخانه و حتی سقف استفاده می شود. در برخی منطق از این مصالح ساختمانی حتی برای نمای ساختمان نیز استفاده می شود.

لوله های پلاستیکی
پلاستیک دارای مزایای مختلفی مانند مقاومت در برابر حرارت، انعطاف پذیری و استحکام است. همین موضوع باعث شده تا در ساخت و ساز از آن استفاده شود. لوله های پلاستیکی که به زیر سطوح بتنی ساختمان ها نفوذ کرده اند نوعی ترکیب شیمیایی مصنوعی هستند که به اشکال و اشکال مختلف تولید می شوند.

لوله های پلاستیکی سازگاری بالا و وزن بسیار کمی دارند و همین امر باعث شده است که در زمینه ساخت و ساز بسیار مورد استفاده قرار گیرد.

سنگ
از گذشته تاکنون سنگ یکی از پرکاربردترین مقاطع فولادی بوده است. عناصر اصلی سنگ ها سیلیس هستند، اما حاوی مواد معدنی و مواد مختلفی خواهند بود. سنگ های ساختمانی بر اساس محیط به انواع مختلفی تقسیم می شوند. سنگ مرمر، تراورتن، کوارتزیت و دیوریت انواع مختلفی از سنگ ها هستند.

ساخت تونل، پل، کف سازی، ساخت پله، دکوراسیون داخلی و ... یکی از رایج ترین موارد استفاده از انواع سنگ است.

قیمت مصالح ساختمانی

 هزینه اولیه تولید مصالح شامل قیمت روز مصالح ساختمانی می باشد. هر کدام از آنها انواع مختلفی از مصالح ساختمانی دارند و برای کاربردهای متفاوتی استفاده می شوند. به همین دلیل قیمت های متفاوتی دارند. به عنوان مثال، برخی از مواد نیاز به تعمیر و نگهداری بیشتری دارند و در عین حال هزینه کمتری نیز دارند که به افراد در تصمیم گیری نهایی کمک می کند.

شکل ظاهری پروفیل های Z شبیه حرف آخر انگلیسی است به همین دلیل به پروفایل های زد یا زی معروف هستند. پروفیل های Z در چارچوب سقف، به موازات سقف ساختمان نصب می شوند و عرشه یا ورق سقف را نگه می دارند. پروفیل های فلزی به نوبه خود توسط تیرها یا دیوارها پشتیبانی می شوند. به عبارت دیگر، این پروفیل ها را می توان اعضای فریم فولادی ثانویه دانست که هم برای سقف و هم برای دیوار استفاده می شود و عمدتاً در دیوارها یا سقف پروژه های بزرگ استفاده می شود. پروفیل های فلزی زد به گونه ای طراحی شده اند که فاصله تیرها را کاهش دهند تا بتوانند بارهای اضافی عرشه سقف را تحمل کنند و از افتادگی سقف یا به اصطلاح شکمی جلوگیری کنند.

کاربردهای پروفیل زد

پروفیل Z به چسبندگی و حمایت از پوشش دیوار کمک می کند و همچنین امکان ایجاد تکیه گاه اضافی برای سقف وجود دارد. این پروفیل ها با تشکیل دیافراگم افقی قادرند وزن سقف عرشه ساختمان را بدون توجه به مصالح به کار رفته در آن تحمل کنند. در عین حال، آنها به سفت تر شدن کل ساختار سقف شما کمک می کنند. با استفاده از پروفیل های Z می توان پایه مرکزی و اصلی دهانه سقف را افزایش داد. این امر امکان ساخت سازه های وسیع تری را بدون نیاز به نصب ستون های متعدد میسر می سازد.

سایر کاربرد های Profile Z را می توان در موارد زیر یافت:

صنعت خودرو و تولید خودرو
سازه های راه آهن و ایستگاه راه آهن
در و پنجره، قفسه، کابینت و فریم فلزی
نرده های محافظ در بزرگراه ها، پل ها و ریل های راهنما
ساخت و ساز شهری و سازه های فولادی عظیم
داربست و قالب های فولادی
سازه های پشتیبانی نیروگاه های خورشیدی
کشتی سازی و سازه های فراساحلی
برج ها و باروهای انتقال نیرو و سازه های پشتیبانی خطوط لوله
مبلمان، انباری، قاب گلخانه

قیمت پروفیل زد

قیمت پرلین زد به عوامل مختلفی از جمله قیمت دلار، قیمت ورق، اخبار داخلی و خارجی، برند سازنده و ... قیمت روزانه از مراجع معتبر تا بتوانید خریدی مطمئن و مقرون به صرفه در شرایط مناسب بازار داشته باشید.

فرآیند شکل دهی و شکل دهی فلزات نورد را نورد می گویند و در طی آن از ضخامت فلزات کاسته و به طول آن ها اضافه می شود.نورد گرم یکی از انواع نوردهایی است که با هدف شکل دادن به فلزات انجام می شود. هنگامی که نورد در دمایی بالاتر از تبلور فلز انجام شود، نورد گرم خواهد بود. دمای تبلور مجدد دمایی است که در آن ساختار کریستالی ماده تغییر می کند. این دما نباید خیلی زیاد باشد. در غیر این صورت، فلز می سوزد و برای استفاده نامناسب می شود. این نورد با هدف تولید ورق هایی با ابعاد خاص، شکل دلخواه، خواص مطلوب و صافی سطوح مورد نیاز از ورق با ابعاد مشخص انجام می شود. مهمترین دلیل استفاده از نورد گرم، چکش خواری بالای آهن در دمای بالا است.

دمای نورد گرم

در نورد گرم کنترل دما اهمیت دارد، برای این منظور بهتر است دمای فلز به طور یکنواخت تا مقدار مشخصی افزایش یابد. فرآیند نورد نیاز به گرم نگه داشتن قطعه در دمای معین برای مدت طولانی دارد. اگر دمای قطعه یکنواخت نباشد، تغییر شکل ایجاد شده نیز غیر یکنواخت است. به عنوان مثال، اگر قطعه به اندازه کافی و یکنواخت گرم نشده باشد، سطوح بیرونی گرمتر از آنها به سطوح داخلی که سردتر و قوی تر هستند، نورد می شوند و اگر فلز پس از گرم شدن قطعه یا بین دو رول سرد شود، سطوح سرد شده مقاومت می کنند. تغییر شکل.

بنابراین هنگام تغییر شکل در قسمت داخلی که گرمتر و ضعیف تر است، احتمال ایجاد ترک یا شکستگی سطحی در قطعه وجود دارد.

در کارخانه هایی که تولید زیادی دارند معمولا از محصولات ریخته گری استفاده می کنند. پس از عملیات ریخته‌گری، خنک‌کاری به گونه‌ای کنترل می‌شود که می‌توانند محصول را بدون گرم کردن مجدد و جابجایی داخل دستگاه نورد گرم قرار دهند.

برای گرمایش برای تولیدات کوچکتر یا عملیات ثانویه، دمای مواد خام (شمش، بیلت یا دال) معمولاً دمای اتاق است. برای گرم کردن این قطعات تا دمای مناسب می توان آنها را در کوره های نفت سوز یا گاز سوز گرم کرد.

برای فولادهای کربنی ساده و فولادهای کم آلیاژ، حرارت معمولاً در حدود 1200 درجه سانتیگراد (2200 درجه فارنهایت) است. برای میلگردهای با قطر کوچک می توان از کوره های القایی برای گرمایش استفاده کرد.

نورد گرم معمولاً در حدود 50 تا 100 درجه سانتیگراد (100 تا 200 درجه فارنهایت) بالاتر از دمای تبلور مجدد متوقف می شود. پایان دادن به فرآیند نورد در این دمای نهایی از سخت شدن کرنشی مواد جلوگیری می کند و دانه های ریز و یکنواختی ایجاد می کند. قبل از تغییر شکل اضافی، لازم است قطعه دوباره گرم شود تا به شرایط مناسب برای نورد برسد.

مزایا و معایب نورد گرم

مزایا و معایب نورد گرم عبارتند از:
نیروی کمتری در طول فرآیند نسبت به نورد سرد مورد نیاز است
تجهیزات و وسایل کمتری برای نورد گرم مورد نیاز است
در طول فرآیند، کرنش سخت کمتری به قطعه وارد می شود.
قطعه فلزی تولید شده استحکام کمتری نسبت به محصولات نورد سرد دارد
نورد گرم برای شمش های بزرگ مناسب است

ورق برش خورده یا ورق برش یکی از ورق های فولادی است که به صورت ورق های نازک به کمک نورد سرد و گرم تولید می شود. ورق های تولید شده تحت نورد گرم دارای سطح ناصاف و غیر روغنی و گوشه های منحنی هستند.

در مقابل سطح ورق های تولید شده با نورد سرد صیقلی بوده و گوشه های آن کاملاً تیز است. در فرآیند نورد گرم، بیلت تا دمای 926 درجه سانتیگراد گرم می شود. پس از نرم شدن فولاد، با عبور از غلتک به صورت رول یا کلاف با اندازه معین تولید می شوند.

با توجه به اینکه ورق های نورد گرم پس از کاهش دما دچار انقباض می شوند، اندازه و شکل نهایی ورق ها دقیق نخواهد بود. برعکس ورق های نورد سرد پس از گرم شدن نه به صورت ناگهانی بلکه آهسته و در دمای محیط کاهش دما خواهند داشت و در نهایت به صورت کلاف در می آیند.

این ابعاد دقیق و دیگر مزایای این ورق باعث افزایش قیمت آن می شود. ورق نورد سرد نسبت به نورد گرم مقاومت بیشتری دارد و در برابر تغییر شکل و شکستگی استحکام بیشتری دارد. اگر فشار داخلی ورق قبل از برش یا جوش آزاد نشود، ورق تاب می یابد

کاربرد ورق برشی چیست؟

کاربرد ورق های برش خورده شامل موارد زیر می‌شود:

صنایع ساختمانی
صنعت کشتی سازی
ساخت مخازن و تانکرهای بزرگ
تولید لوازم خانگی
صنعت برق
معماری
ساخت سوله

ابعاد استاندارد ورق برشی

 ابعاد و اندازه ورق ها از استاندارد خاصی پیروی می کند. اندازه ورق های تولید شده به ترتیب در عرض 100، 150، 152 و 200 سانتی متر خواهد بود.

میلگرد پروفیلی است با مقطع دایره ای و توپر که اکثر مردم آن را به عنوان فلز آجدار که در ساخت و ساز ساختمان استفاده می شود می شناسند. به طور معمول، جنس میلگرد فولادی است. اما باید بدانید که تنوع تولید این محصول بسیار زیاد است و در صنعت انواع میلگرد تولید و مورد استفاده قرار می گیرد.

انواع میلگرد از نظر جنس

میلگردها به طور کلی به دو دسته میلگرد ساده و میلگرد آجدار تقسیم می شوند. از انواع میلگرد می توان به موارد زیر اشاره کرد:

میلگرد اروپایی (کربن، منگنز، سیلیکون، آلیاژ و غیره)
فولاد کربن (میله پایه "سیاه")
گالوانیزه
روکش اپوکسی
فایبرگلاس پلیمری و ضد زنگ

کاربرد انواع میلگرد

1. میلگرد ساده، 2. میلگرد آجدار، 3. میلگرد پیچیده یا کلاف.
هر نوع میلگرد دارای نکات مثبت و منفی خاص خود می باشد. میلگردهای مورد استفاده برای بتن ریزی بیشتر از نوع آجدار هستند زیرا این میلگردها نسبت به میلگردهای ساده خاصیت خمشی و شکستگی بهتری دارند. از طرفی بتن ریزی روی میله های آجدار با مقاومت بیشتری انجام می شود.

انواع میلگرد ساده

این میلگردها سطحی صاف و یکنواخت دارند. این نوع میلگرد در ابعاد مختلف بین 6 تا 50 میلی متر تولید می شود که هر کدام از این ابعاد برای مکان خاصی استفاده می شود. از جمله کاربردهای میلگرد ساده می توان به ساخت درزهای انقباضی در انواع بزرگراه ها و فرودگاه ها اشاره کرد. وظیفه درز انقباضی جلوگیری از انقباض و ترک خوردگی در بتن است. در زمان اجرا از درز انقباضی بین فواصل بتن استفاده می شود تا احتمال ترک خوردگی به حداقل برسد.

میلگردهای صاف بدون آسیب رساندن به کل ساختار میلگرد به راحتی خم و بریده می شوند. برای ساختمان ها و سازه های سنگین مانند پل ها استفاده از میلگرد تخت به هیچ وجه توصیه نمی شود. زیرا اتصال محکمی بین بتن و میلگرد وجود ندارد و در اثر فشار زیاد احتمال جدا شدن میلگرد از بتن وجود دارد.

• انواع میلگرد آجدار

میلگرد آجدار یکی از پرکاربردترین انواع میلگرد فولادی در صنعت می باشد. شکل ظاهری این میلگردها مانند نام آنها آجدار و خشن است تا در استفاده از این مقاطع در بتن ریزی با مشکل مواجه نشوید. آج های روی این محصولات ارتباط خوبی بین میلگرد و بتن در هنگام بتن ریزی ایجاد می کند. اتصال محکم احتمال جدا شدن قطعات را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. میلگردهای آجدار در سایزهای 6 تا 50 میلی متر در کارخانه های مختلف در سراسر ایران تولید می شود. به طور کلی این میلگردها را می توان در انواع آجدار ترمومکانیکی (TMT) و با استحکام بالا (HSD) در بازار مشاهده کرد.

پروفیل ها که بخش های پرکاربرد در صنعت هستند در انواع مختلفی تولید و به بازار عرضه می شوند. به طور کلی پروفیل ها در 2 قسمت باز و بسته تولید می شوند. یکی از پروفیل های سطح مقطع بسته قوطی ها هستند که به دلیل کاربرد فراوان در انواع و اندازه های مختلف تولید می شوند.

قوطی آهنی را در زبان انگلیسی باکس یا لوله مربع فولادی می گویند و ابعاد آن عموماً حداقل 1 سانتی متر در 1 سانتی متر و حداکثر 50 در 50 سانتی متر است. کاربردی ترین اندازه برای قوطی ها 2*2 سانتی متر یا 20 میلی متر در 20 میلی متر است. در ادامه به معرفی بیشتر و کاربردهای آن می پردازیم.

قوطی 2 در 2 چه کاربردهایی دارد؟

در ادامه با کاربردهای این پروفیل آشنا می شویم.

صنایع خودرو » از پروفیل قوطی مربعی در ساخت انواع قفسه بار و اتاق خودرو استفاده می شود.
صنعت لوازم خانگی » صنعت لوازم خانگی یکی از پرمصرف ترین صنایع در استفاده از قوطی های مربع است. از ساخت تخت، کمد، مبلمان گرفته تا تولید یخچال و ماشین لباسشویی!
تولید لوازم ورزشی » در تولید اکثر تجهیزات باشگاه ها و سالن های ورزشی از تجهیزات ورزشی موجود در پارک ها و ایستگاه های سلامت از پروفیل قوطی مربعی استفاده می شود.
تولید تجهیزات آموزشی » نیمکت، صندلی کلاس، میز آزمایشگاهی مدارس از جمله محصولاتی هستند که در تولید آنها از پروفیل مربعی (قوطی) استفاده شده است.
لوازم پزشکی » قوطی های مربعی در تولید تخت های بیمارستانی، تجهیزات آزمایشگاهی و تجهیزات حمل و نقل بیمار استفاده می شود.
همچنین پروفیل (جعبه 2*2) در صنایع دیگری مانند کشاورزی، ساختمانی، نظامی و ساخت تابلوهای راهنمایی و رانندگی کاربرد دارد.

پروفیل ها در طول های مختلف (معمولاً 6 و 12 متر) تولید می شوند. قیمت پروفیل با ابعاد مقطع و ضخامت و طول آن ارتباط مستقیم دارد. قبل از ساخت یک ساختمان، مهندسان عمران باید تمامی محاسبات نیروهای یک سازه را انجام دهند و پروفیل مناسب را انتخاب کنند. باید به گونه ای استفاده شود که بین ایمنی سازه و هزینه ساخت یک ساختمان تعادل وجود داشته باشد. همچنین مهندسان به کاربری ساختمان و تعداد افرادی که روزانه رفت و آمد می کنند توجه دارند.
پروفایل جدید کاربردهای صنعتی زیادی دارد. از صنعت خودرو گرفته تا صنایع نظامی، بخش عمده ای از سازه های فلزی را پروفیل ها تشکیل می دهند. اما با این وجود، همچنان بیشترین استفاده را در صنعت ساختمان دارد. همچنین پروفیل بیشترین کاربرد را در تولید درب و پنجره در بین مصارف مختلف ساختمانی دارد. همچنین با استفاده از پروفیل انواع نرده های محافظ را می سازند. علاوه بر این موارد، در نرده هایی که برای جداسازی زمین با مالک شخصی از زمین های دیگر استفاده می شود، معمولاً از پروفیل استفاده می شود.

پشت بام خانه یکی دیگر از مکان هایی است که امکان مشاهده پروفایل وجود دارد. به دلیل سبکی و مقاومت در برابر خوردگی و رطوبت در پروفیل، در سقف منازل استفاده می شود. این استفاده در مناطق مرطوب بارزتر می شود. این پروفیل به دلیل ایمنی بالا و سبکی در بین محصولات فلزی کاربرد فراوانی در صنعت پزشکی دارد. همچنین استفاده از پروفیل به خصوص در وسایل حمل بیمار و حمل مصدوم بسیار زیاد است. در پل عابر پیاده معمولاً پروفیل نقش جدی ایفا می کند. دلیل این استفاده سبکی و ایمنی آن است. همچنین پروفیل حمل و نقل آسانی دارد و ابتکار عمل بالایی به طراح سازه می دهد.